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　鋁合金是鋁板中合金含量的不同而劃分為不同的類(lèi)別，根據(jù)加工工藝不同可以分為冷軋和熱軋。根據(jù)厚度不同可以分為薄板跟中厚板

低壓鑄造在進(jìn)行使用時(shí)，為了充分利用低壓鑄造時(shí)的液體金屬在壓力的作用下，自下而上地補(bǔ)縮鑄件，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮使鑄件遠(yuǎn)離澆口的部位先凝固，讓澆口**凝固，使鑄件在凝固過(guò)程中通過(guò)澆口得到補(bǔ)縮，實(shí)現(xiàn)順序凝固。

　鋁鑄件為了能夠減小和控制熱處理對(duì)大型鋁鑄件造成的變形，在使用時(shí)可以有效的通過(guò)其優(yōu)化熱處理工藝參數(shù)，采取增加等溫階段等方式予以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，還充分了解鑄造溫度的控制重要性，以便于通過(guò)控制升溫速度和零件的入爐溫度。

重力鑄造經(jīng)常會(huì)采用其滲透檢測(cè)其著色檢測(cè)，它將具有其高滲透能力的有色液體浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開(kāi)口缺陷里面，快速擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑（也叫顯像劑）噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開(kāi)口缺陷中的滲透劑吸出來(lái)后，顯示劑就被染色，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。

　純鋁和鋁合金的區(qū)別主要是含鋁量與性能上的不同。

砂型造型工藝在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中占有十分重要的地位，它直接影響鑄件的質(zhì)量水平、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率及環(huán)境污染程度。砂型鑄造方法可分為物理硬化造型方法和化學(xué)造型方法兩大類(lèi)。物理硬化造型方法主要有粘土砂型、實(shí)型鑄造、V法造型法、冷凍造型法等。其中粘土砂型又分為濕型、干型和表干型

1 灰鑄鐵 灰鑄鐵通常是指具有片狀石墨的灰口鑄鐵，這中鑄鐵具有一定的機(jī)械性能、良好的鑄造性能以及其它多方面的優(yōu)良性能，因而在機(jī)械制造中業(yè)獲得***的應(yīng)用。 表2為灰鑄鐵的新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)是以灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度作為分級(jí)依據(jù)的。由于灰鑄鐵對(duì)冷卻速率的敏感性（壁厚效應(yīng)），同一種牌號(hào)鑄鐵在不同鑄件壁厚條件下的實(shí)際強(qiáng)度有很大的差別（薄壁與厚壁之間在強(qiáng)度上的差別達(dá)50-80MPa）。